Isolatieolie Lab Glaswerkreiniger

Met de -diepgaande implementatie van de 'Drie- benadering en vijf- aanpak' wordt het op conditie- gebaseerde onderhoud van transformatoren geleidelijk gepromoot. Als belangrijke parameters voor de toestand van de transformator zijn testitems voor transformatorolie, zoals diëlektrisch verlies van olie en oliechromatografie-analyse, het belangrijkste middel geworden voor het monitoren van de bedrijfsomstandigheden van de transformator tijdens conditie-gebaseerd onderhoud, omdat ze kunnen worden bemonsterd en getest terwijl de transformator in bedrijf is.

Jarenlang werden flessen voor monstername van transformatorolie en laboratoriuminstrumenten zoals injectiespuiten die worden gebruikt voor het testen van diëlektrische verliezen met de hand gereinigd. Omdat oliemonsterflessen een hoge mate van reinheid vereisen, er talrijk zijn en moeilijk schoon te maken zijn vanwege zware olievervuiling, is handmatige reiniging arbeids-intensief en tijdrovend- en brengt het contact met verschillende oplosmiddelen, schoonmaakmiddelen en andere schadelijke chemicaliën met zich mee, waardoor de menselijke gezondheid wordt geschaad. Met de toenemende implementatie van 'conditie{4}}gebaseerd onderhoud' wordt de bemonstering van transformatorolie steeds frequenter en in grotere hoeveelheden, waardoor dit probleem nog prominenter wordt.

Om laboratoriumpersoneel te bevrijden van schadelijk schoonmaakwerk en tegelijkertijd de reinigingskwaliteit van oliemonsterflessen te garanderen, heeft ons bedrijf de ultrasone reiniger MEKXQ-1901C ontwikkeld. De reiniger werkt volledig automatisch en zorgt ervoor dat oliemonsterflessen en andere laboratoriuminstrumenten een zuiverheidsniveau bereiken.

Om het testproces van oliemonsters te vergemakkelijken, werden er speciale labels voor het glaswerk geleverd. Hierdoor is het niet meer nodig om de etiketten herhaaldelijk te verwijderen, wat tijd en moeite bespaart.

1. De reinigingsmachine is volledig geautomatiseerd gedurende het gehele proces, van spuiten en spoelen, ultrasoon reinigen, spoelen met kraanwater, spoelen met gezuiverd water tot drogen.

2. Het gebruik van ultrasone reinigingstechnologie zorgt ervoor dat de binnen- en buitenkant van het te reinigen vat, evenals de moeilijk-bereikbare- plaatsen, grondig worden gereinigd, waardoor de reinigingskwaliteit wordt gegarandeerd en de 'vijf nee's'-norm wordt bereikt: geen olie, geen resten van wasmiddelen, geen kalkaanslag, geen vaste deeltjes en geen waterdruppels.

3. De reinigingsmachine maakt gebruik van milieuvriendelijke speciale reinigingsmiddelen, die geen vervuiling van het milieu veroorzaken. Tegelijkertijd wordt de reinigingsoplossing gerecycled en hergebruikt, waardoor de bedrijfskosten en emissies worden verminderd.

4. De reinigingsmachine heeft een 7- inch kleuren LCD-scherm en touchscreenbediening met een gebruiksvriendelijke interface. Reinigingsparameters kunnen willekeurig worden ingesteld en het reinigingsproces wordt in animatie weergegeven, waardoor het eenvoudig is om de reinigingsstatus tijdig bij te houden.

5. Het reinigingsprogramma kan vooraf worden ingesteld op drie reinigingsmodi: "Standaard", "Lichte olievlek" en "Zware olievlek". Bovendien kan elk reinigingsproces worden aangepast en ingesteld op basis van de werkelijke situatie, zodat de reinigingskwaliteit wordt gewaarborgd en tegelijkertijd tijd, water en elektriciteit worden bespaard.

6. Tot de wasbare oliemonsterflessen behoren flessen met een brede- mond van 500 ml, reagensflessen van 125 ml en injectiespuiten van 100 ml, enz. Andere speciale vormen kunnen worden aangepast.

7. Elk vat is voorzien van een speciaal label, dat met plastic banden aan het vat wordt bevestigd. Dit label kan tijdens het wassen eenvoudig worden verwijderd om te voorkomen dat papierresten de leidingen verstoppen.

Bouwplaats voor elektriciteitsinfrastructuur

• Nieuwe onderstations en lijninstallatie en inbedrijfstelling
• Op-overdrachtstests en acceptatie-inspectie op locatie

Stroomvoorziening voor industriële en mijnbouwbedrijven

• Stroomverdeelruimte in de fabriek, onderhoud van hoog-motoren
• Zelf-energiecentraleapparatuur wordt regelmatig geïnspecteerd.

Beheer en onderhoud van het elektriciteitsnet

• Isolatiediagnose van krachtoverbrengings-/distributielijnen
• Probleemoplossing en statusbeoordeling

Nieuwe energiecentrale

• Testen van hoog-apparatuur in fotovoltaïsche en windenergiecentrales
• Pre-test van de veiligheidsprestaties van de netwerkverbinding

Testinstellingen/universiteiten

• Kwaliteitsinspectie en metrologische kalibratie door derden-
• Het onderwijzen van experimenten en wetenschappelijke onderzoekstests